塑料填充母料特性力学性能:加入填充母料后会是塑料制品的抗拉强度和抗弯强度得到改进,并使塑料制品的弹性模量显著提高。热性能:加入填充母料后可是制品的热膨胀系数、收缩率在各方面相对下降,而不像玻璃纤维增强热塑性那样,在不同方面有不同的收缩率,加入填充母料后可使制品的翘度、弯曲度变小,这是与纤维填充料相比的特点,塑料制品的热变形温度随着填充母料的增加而增高,电性能:填充料的吸湿性很低,所以在潮湿的环境中保持塑料制品的力学性能和电性能都是有益的。 辐射性:填充母料对射线的吸收能力随其化学组成而变化,一般可吸收30-80%入射紫外线,防止塑料制品的老化,填充母料的微波透过性能良好,所有用填充料与塑料混制的食品容器可在电磁灶中使用。
我们选用EVA树脂作为制备发泡母料的载体树脂,EVA是乙烯酯的无规共聚物,碳酸钙填充母粒造粒机,其许多性能的含量有很大关系。VA含量增高时,其极性较强,弹性、柔软性、粘合性、透明性、溶解性提高;VA含量降低则接近聚乙烯性能,刚性变大,耐磨性及电绝缘性上升。由此可知,EVA有较宽的树脂适应性,且加工温度低,易于制得母粒。
3. 分散剂的选择:分散剂的作用主要是使母粒在加工过程中易于均匀分散,要求分散剂具有较低的熔点和熔体粘度。可以采用的有固体石蜡、硬脂酸及其盐类等。本实验采用硬脂酸作为分散剂,同时起到一定的润滑作用。
螺杆的选择: 螺杆是挤出机的关键部件。通过它的转动,料筒内的塑料才能发生移动,母粒造粒机,得到增压和部分的热量。螺杆的几何参数,如直径、长径比、各段长度比例及螺槽深度等,对螺杆的工作特性均有重大影响,因此,将螺杆的本参数和其作用简介如下:
1、螺杆的直径和长径比 螺杆直径是螺杆本参数之一。
它是根据所制制品的形状大小及需要的生产率所决定的。因此,挤出机大小的规格常用螺杆的外径来表示。另外,螺杆的其他参数如长度、螺槽深度螺棱宽度等,其尺寸均与直径有关,而且大多用它们与直径之比来表示。
表征螺杆特性的另一重要参数时螺杆的有效长度与其直径之比,即长径比。如果把螺杆仅看成为输送物料的一种手段,则螺杆的长径比是决定螺杆体积容量的主要因素;另外,农膜母粒造粒机,长径比会影响热量从料筒壁传给物料的速率,这反过来影响由剪切所产生的热量、能量输入以及功率与挤出量之比。因此,增大长径比可使塑料塑化更均匀,滑石粉填充母粒造粒机,可提高螺杆转速以及增大挤出量。目前,螺杆有增大长径比的趋势,但过长会给制造和装配带来一些困难。长径比一半在25左右居多。